真空烧结炉

西安博纳热,用匠心造高品质真空烧结电炉

真空电炉

真空烧结炉

温度:室温~2400度

处理材料:陶瓷材料、金属材料等

可选炉膛:氧化铝、石墨、钨丝、钼箔、耐热钢等等.

设备分类

真空烧结炉是一种在真空环境下,对物料进行高温加热,使其内部颗粒间发生粘结、致密化,从而获得所需性能的材料的真空电炉

产品结构与特点

炉体

根据结构和用途,真空烧结炉炉体可分为:卧式炉体、立式炉体、底部装卸料式炉体(升降结构)、台车式等四种。

材料的烧结是在密闭的、可被抽成真空的腔室。

01

真空和气氛

用户可根据自身材料类型和工艺需求,选配不同级别的真空系统和气氛条件。

通常由机械泵(获得粗真空)、罗茨泵(增加抽速,获得中真空)和扩散泵或分子泵(获得高真空)串联组成。配有真空计、阀门和管道。

气氛类型:

惰性气氛:氢气、氩气、氮气等;

还原气氛:氢气等

  • 机械泵 | 10pa

  • 罗茨泵 | 500pa-0.1pa

  • 扩散泵 | 10-0.006pa

  • 涡轮分子泵 | 0.006pa

  • icon模块化设计 

    PLC系统采用模块化结构(CPU、I/O、通信、功能模块等),配置灵活,扩展方便。

  • icon自动调整参数

    具备强大的自诊断功能,能快速定位故障点,大大缩短了维修时间。出现故障时,可以直接更换模块,维护简单快捷。

  • icon存储50+工艺曲线

    可以轻松设定和监控温度、气氛等关键参数,实现烧结过程的精准控制。

水冷系统

为炉体、电极、真空泵等需要散热的部件提供循环冷却水,确保炉体外壳始终保持在安全温度(通常低于50℃)

温控系统

包括热电偶(如S型铂铑、B型钨铼)或红外测温仪、程序温控仪和SCR(可控硅)功率调节器,用于精确执行烧结温度曲线。

06

加热系统

  • 加热元件:根据温度选择

    如电阻丝(可达1200℃)、硅钼棒(可达1400℃)、钼丝(可达1600℃)、硅碳

    棒(可达1600℃-1800℃、石墨(可达2200℃-2300℃)、钨丝(可达2500℃)

  • 隔热层/热场:

    通常由石墨硬毡/软毡、钼片、钨片或陶瓷纤维组成, 用于保温节能和形成

    均匀热区。

  • 电阻丝

    电阻丝

    (可达1200℃)

  • 硅钼棒

    硅钼棒

    (可达1400℃)

  • 钼丝

    钼丝

    (可达1600℃)

  • 硅碳棒

    硅碳棒

    (可达1600℃-1800℃)

  • 石墨

    石墨

    (可达2200℃-2300℃)

  • 钨丝

    钨丝

    (可达2500℃)

应用行业

  • 钨碳化物(WC)和钴(Co)等粉末

    钨碳化物(WC)和钴(Co)等粉末

  • mim金属粉末注射成型粉末烧结

    mim金属粉末注射成型粉末烧结

  • 钕铁硼(NdFeB)磁体

    钕铁硼(NdFeB)磁体

  • 氮化硅(Si₃N₄)陶瓷轴承

    氮化硅(Si₃N₄)陶瓷轴承

  • 数控刀片

    数控刀片

  • 透明陶瓷激光器用YAG陶瓷

    透明陶瓷激光器用YAG陶瓷

  • 氧化锆陶瓷结构件

    氧化锆陶瓷结构件

  • 金属注射成形(MIM)零手术钳

    金属注射成形(MIM)零手术钳

更多应用领域
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真空烧结炉的特点

  • 01

    采用先进的加热技术,具有快速升温、温度控制准确、操作简便等优点

  • 02

    陶瓷纤维保温材料具有高强度、耐高温、耐腐蚀等特点,能够减少热量损失和能源消耗.

  • 03

    具有精确的温度和真空控制,能够提供高质量、高效率的热处理环境

  • 04

    操作简便,能够实现自动化实验和远程控制

  • 05

    采用优质耐高温材料制作,具有高强度、耐腐蚀等特点,能够长时间稳定行

  • 06

    配备稳固的支架和坩埚,方便实验操作和样品放置

  • 07

    具有安全保障系统,能够保障实验安全

  • 08

    能够在高温条件下工作,适用于需要高温烧结的实验和生产过程

常见问题解答 FAQ

faq
  • 真空烧结的主要优点是什么?

    防止氧化与污染:真空环境隔绝了氧气、氮气等,特别适用于烧结活性金属(如钛、锆、钽)和难熔金属(如钨、钼)。

    促进致密化:在真空下,孔隙中的气体被排除,有利于孔隙收缩和材料致密化,获得更高密度。

    无舟皿污染:与气氛烧结相比,无需使用烧结载体(如陶瓷舟皿),避免了由此带来的污染。

    工艺可控性强:可以精确控制温度、真空度和压力,实现复杂的烧结工艺曲线。

  • 真空烧结炉加热元件如何选择?

    主要根据最高工作温度和工艺气氛决定。

    石墨:最常用,性价比高,最高可达2200-2500℃,但在真空高温下会轻微挥发,可能对某些材料是碳污染源。

    钼:最高约1800℃,无碳污染,但在氧化气氛和真空高温下会挥发。

    钨:最高可达2800℃以上,价格昂贵,加工难,非常脆。

    硅钼棒:可在氧化气氛下使用,但真空环境下不宜。

  • 烧结产品出现氧化、发黑或变色,可能是什么原因?

    主要原因有以下四点:

    1、真空度不足:检查真空系统是否存在泄漏,或真空泵油是否需要更换。

    2、漏率超标:炉体密封圈老化或损坏,阀门、电极接口等处存在微小泄漏。

    3、物料或炉内不洁净:物料或炉膛内有油污、水分等污染物。

    4、冷却气体纯度不够:充入的氩气或氮气纯度不达标。

  • 真空泵组抽真空速度慢,达不到极限真空度,可能的原因是什么?

    主要原因有以下五点:

    1、前级泵(机械泵)油污染:油变脏、乳化,需要更换。

    2、系统存在泄漏:用检漏仪检查所有密封连接处。

    3、真空阀门未完全打开或故障。

    4、扩散泵/分子泵油老化或加热器故障。

    5、炉内或管道内有大量放气:如物料水分过多,炉壁未彻底清洁。

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